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ER5(Cr8MoWV3Si)_高韌度高耐磨性冷作模具鋼ER5(Cr8MoWV3Si)

ER5(Cr8MoWV3Si)_高韌度高耐磨性冷作模具鋼ER5(Cr8MoWV3Si)

ER5(Cr8MoWV3Si)
高韌度高耐磨性冷作模具鋼
國產新型冷作模具鋼



ER5(Cr8MoWV3Si)鋼為高韌度高耐磨性冷作模具鋼,上海材料研究所研制,具有較高的強韌性和優良的耐磨性。

ER5(Cr8MoWV3Si)鋼的特點及應用:
ER5(Cr8MoWV3Si)鋼是在美國專利鋼種成分的基礎上研制的國產新型
冷作模具鋼。與基體鋼相比,ER5(Cr8MoWV3Si)鋼提高了含碳量、含釩量以及Cr、Mo、W等碳化物形成元素,因而ER5(Cr8MoWV3Si)鋼具有高耐磨性和高韌性,ER5(Cr8MoWV3Si)鋼在回火過程中彌散析出特殊碳化物,因此,它比高碳高鉻的Cr12型鋼具有更高的強韌性和耐磨性。
ER5(Cr8MoWV3Si)鋼的耐磨性比GM(9Cr6W3Mo2V2)鋼好,強韌性優于Cr12MoV鋼,且耐磨性遠遠超過Cr12MoV鋼,ER5(Cr8MoWV3Si)鋼應用于冷鐓、冷沖模具,使用壽命顯著提高,東莞市弘超模具科技有限公司推薦ER5(Cr8MoWV3Si)鋼用于制作承受沖擊力較大、沖擊速度較高的精密冷沖模具、重載荷冷沖模具以及要求高耐磨性的冷作模具。

ER5(Cr8MoWV3Si)鋼的化學成分:
化學成分見表1。
表1  ER5(Cr8MoWV3Si)鋼的化學成分(質量分數,%)

C Si Mn Cr W Mo V P S
0.95~1.10 0.90~1.20 0.30~0.60 7.00~8.00 0.80~1.20 1.40~1.80 2.20~2.70 ≤0.030 ≤0.030

ER5(Cr8MoWV3Si)鋼的臨界點溫度:
Ac1≈858℃、Ac3≈907℃、Ms≈215℃。

ER5(Cr8MoWV3Si)鋼的熱加工:
鍛造工藝規范見表2。
表2 ER5(Cr8MoWV3Si)鋼的鍛造工藝規范

項目 加熱溫度/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻
鋼錠 1150~1200 1100~1150 ≥900 緩冷
鋼坯 1100~1150 1080~1120 ≥900 緩冷

ER5(Cr8MoWV3Si)鋼的預備熱處理:
采用等溫退火工藝,加熱溫度850~870℃,保溫2h,爐冷至750~770℃,等溫4h,再爐冷至500℃以下出爐空冷,退火后硬度200~240HBS。

ER5(Cr8MoWV3Si)鋼的淬火與回火:
⒈推薦的熱處理工藝:
⑴、要求耐磨性高、高強韌性的模具:
淬火溫度為1150℃,油淬,淬火后的硬度HRC63~65;回火溫度為520~530℃,回火3次,回火后的硬度HRC62~64。
⑵、對重載工作條件下的模具:
淬火溫度為1120~1130℃,油淬,淬火后的硬度HRC63~65;回火溫度為550℃,回火3次,回火后的硬度HRC62~64。
⒉淬火溫度對ER5(Cr8MoWV3Si)鋼晶粒度和硬度的影響:見表3和表4。
表3  ER5(Cr8MoWV3Si)鋼在不同淬火溫度下的晶粒度和硬度

淬火溫度/℃ 1000 1050 1100 1120 1150 1180
硬度/HRC 56.5 63.0 64.7 63.7 63.6 63.2
晶粒度/級 12 11~12 11 9~10 8~9 8~9

表4  ER5(Cr8MoWV3Si)鋼不同淬火溫度及3次回火(每次1h)后的硬度(HRC)

淬火溫度/℃ 回火溫度/℃
500 530 550 570 600 630
1000 56.5 54.7 53.2 51.2 45.1 37.2
1050 61.0 60.0 53.0 56.2 51.2 40.2
1100 63.2 62.7 60.8 57.8 51.0 44.7
1120 64.0 65.0 64.0 62.2 57.0 47.7
1150 63.5 64.0 64.0 62.2 57.4 47.3
1180 63.3 65.1 64.7 63.8 59.1 49.3

ER5(Cr8MoWV3Si)鋼的力學性能:
⒈抗拉強度:
1100℃淬火,550℃回火,具有最高抗拉強度σb=2480MPa
⒉其它性能見表5:
表5  ER5(Cr8MoWV3Si)鋼抗壓屈服強度、抗彎強度及沖擊韌度值

性能 回火溫度/℃
510 530 550
抗壓屈服強度/MPa 3255.6 3296.7 3020.4
抗彎強度/MPa 3555.4 3898.4 4503.1
沖擊韌度/J?cm-2 45.37 38.42 39.20
注:1120℃油淬

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